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东莞望牛墩焊工证年审焊接薄壁大直径容器环缝的操作要领

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详细介绍

 

东莞望牛墩焊工证年审焊接薄壁大直径容器环缝的操作要领

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    东莞望牛墩焊工证年审1)坡口要与筒体轴线向垂直,防止环向呈现曲线形,坡口及其周围应清理干净。

    2)对薄壁大直径筒体应采用相应的防变形工装消除椭圆度对焊接质量的影响。

3)放置与调整焊接滚轮架时,应保证焊接环缝时工件的轴向偏移在允许的范围之内(控制在工件每转动一周轴向偏移<2mm) ,这是保证环缝焊接质量的关键。

东莞望牛墩焊工证年审安置滚轮架时,主动轮与被动轮要在一个平面上,主动轮与被一动轮的执线要平行,·放在滚轮架上的工件,需平衡。

    筒体与滚轮接触的部位应圆滑过渡,凡妨碍转动的障碍均应用砂轮磨去。

    东莞望牛墩焊工证年审调整轴向偏移时,人应站在筒体正面被动轮一侧使筒体向上转一动。把石笔扁平端贴在滚轮架上使之与转动的筒体接触留下划痕约一100mm长,转动一周再同样划痕。若两条线重合则说明无轴向偏移,若不重合,则说明存在偏移量。此时偏移量即为两条线之间的距离。调整适应将工件吊离滚轮,用撬棒将被动轮架朝工件轴向偏移的反方向相应移动一个偏移量(见图4-13),再复校,次,证实符合要求,否则焊丝对中不易控制。

    焊丝位置的提前量(见图4-14)是环缝焊接的另一特点。焊接工艺参数对焊缝质量的影响是较大的,提前量对控制与调整焊缝的熔深与焊缝的形状起非常重要的作用,掌握与运用提前量来焊接环缝是衡量操作者技能高低的一种指标。通常认为内环缝采用上坡焊,实际操作中并不完全如此,具体依据工件直径的大小、·焊接电流、焊接速度、焊缝熔深以及焊缝得成定。内环缝的提前量可以在上下坡焊之择,在某些情况下采用下坡焊比上坡焊更佳。

外环缝大多采用下坡焊,大直径环缝选中心位置。为了增加焊缝厚度适当采用焊也是可以的。

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    东莞望牛墩焊工证年审小直径管环缝的埋弧焊

    东莞望牛墩焊工证年审(1)小直径薄壁环缝的焊接

    "300mmx3mm的液化石油气钢瓶的封头与筒体环缝的焊接,按照规定要求采用埋弧焊并经射线探伤,这就必须采用一定的工艺措施才能保证焊接质量。通常采用永久性钢衬环(见图4-),在外壁进行单面埋弧焊。但对衬环的装配间隙要求较高。一般要求间隙0.75mm,且要均匀。若装配间隙过大,容易造成液态金属与熔渣流人间隙,形成焊缝根部夹渣;若间隙过小,容易在焊缝根部产生内咬边或凹坑等缺陷。由于衬环与筒身装配向隙不均匀也导致焊缝反面成型难以控制。为消除焊接时可能产生的弊病,可采用二步焊法,先用00.8mmCO2气体保护焊打底焊,然后再用埋弧焊。

    采用带凹槽的衬环,对防止焊缝内咬边、凹坑、夹渣等缺陷,稳定焊接质量,提高生产率有明显影响。工件与衬环装配间隙的均匀性是控制筒体椭圆度的关键。改进衬环的形状[见图4-15 (b), (c)J,在贴合面中间压制一条深0.50.7mm的圆弧形凹槽,可降低装配工作难度,且焊接时有利于气体和熔渣的排出,消除缺陷,保证焊接质量。

    东莞望牛墩焊工证年审(2)小直径厚壁环缝的焊接

    对于小直径厚壁环缝的埋弧焊焊接的操作要求不高,但装配要求严格。只要内壁不错边,打底焊方法正确,通常不会出现问题。

    例如承受高温高压的锅炉集箱为"219 -550mm,壁厚30-110mm的耐热钢,采用单面V形坡口预热焊。利用手工电弧焊打底,打底焊道厚度〕8mm,然后进行埋弧焊。

    东莞望牛墩焊工证年审焊接需要进行预热的小直径厚壁管环缝,应选用小直径焊丝,以直径为23mm为合适,这样对降低焊接线能量及减少熔合比都有利。

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