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东城焊工培训焊件缺陷产生原因及防止方法

东城焊工培训焊件缺陷产生原因及防止方法 东莞诚材教...
培训学时15天 学习对象年满18周岁
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东城焊工培训焊件缺陷产生原因及防止方法

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    东城焊工培训告诉你焊接接头中产生不符合设计或工艺要求的缺陷称为焊接缺陷。位于焊缝外表面用目测或低倍(3 -- 5)放大镜可以看到的缺陷川外部缺陷。常见的外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、错边、焊瘤、烧穿、弧坑等。

1)咬边

    咬边是形状缺陷中的一种。由于焊接参数选择不当或操作方法不正确造成焊趾(或焊根)处的沟槽或凹陷,如图9. 1所示。咬边是一种较危险的缺陷启不但减少了金属的有效截面积而且在咬边处还会造成应力集中。特别是焊接低合金结构钢时胶边的边缘被淬硬常常是焊接裂纹的发源地。重要结构的焊接接头不允许存在咬边或者规定咬边深度在一定数值之下(如咬边深度不得超过0. 5mm ),否则就应进行焊补修磨。

    东城焊工培训产生咬边的原因是:焊接电流过大;运条速度不当;焊缝时焊条角度不当及电弧长度不当;埋弧焊时,焊接速度过快等。

防止咬边的措施是选择正确的焊接电流及焊接速度,电弧不能拉得过长掌握正确的运条方法和运条角度理弧焊时要正确选择焊接工艺参数。

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2)错边

错边属于形状缺陷是由于对接的2个焊件没有对正,而使板或管的中心线存在平行偏差形成的加图9.2所示。防止错边的措施是定位焊时应对正2焊件的中心线。

3)焊瘤

焊接过程中熔化金属流淌到焊缝之处未熔化的母材上所形成的金属瘤就是焊瘤加图9.3所示。防止形成焊瘤的措施是注意溶池的控制选择合适的焊接工艺参数。

4)焊缝平直度

    东城焊工培训焊缝平直度是指焊缝外表面成型状况即焊缝外表面形状高低不平焊波粗劣焊缝宽度不齐焊缝余高过高或过低角焊缝焊角高度不符合设计要求等。

    防止焊缝平直度缺陷的措施是正确选用坡口角度及装配间隙汪确选择焊接电流提高焊工操作技能腔制适当的工艺参数角焊时随时注意保持正确的焊条角度和焊接速度等。

5)烧穿

    焊接过程中烙化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷,称为烧穿。烧穿是焊条电弧焊常见缺陷之一。

   东城焊工培训产生烧穿的原因主要有捍接电流大焊接速度慢使焊件过度加热破口间隙大钝边过薄焊工操作技能差等。

    防止烧穿措施选择合适的焊接工艺参数及坡口尺寸;提高焊工的操作技能等。6)弧坑

    焊道末端产生的凹陷且在后续焊道焊接之前或过程中未被消除的现象称为弧坑,如图9.4所示。这种凹陷常含有裂纹、缩孔、夹渣等缺陷是一种非常有害的焊接缺陷。

    产生弧抗的主要原因是Z弧过快薄板焊接时电流过大二停弧或收尾时没有填满熔坑等。    防止弧坑的措施是提高焊工操作技能,适当摆动焊条以填满凹陷部分在收弧处短时停留或做几次环形运条,以继续增加一定量的熔化金属填满弧坑。

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